自动贴标，是不干胶标签贴标的一种形式，也许，我们会觉得没什么。但小编想说的是，自动贴标对不干胶标签材料的影响是比较大的。不同的不干胶标签材料，自动贴标的效果是不同的。所以，不干胶标签生产、制作中，这个点是不能忽视的。

　　(1)表面材料

　　标签的坚挺程度是出标的关键。因此要求表面材料有一定的强度和硬度，标签的坚挺程度又和材料的厚度及标签的面积有关，所以使用柔软的薄膜材料时，要适当增加其厚度。薄的纸张类材料，如60~70g/m2的标价纸，一般不适合做大标签，而适合加工成小标签，如标价枪上使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标，或标签连同底纸一同复卷，使自动贴标失败。

　　(2)离型力

　　也称剥离力，是标签脱离底纸时的力。离型力与黏合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅油情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中容易脱离底纸，即掉标;而离型力太大，标签脱离底纸困难，无法出标。应综合控制各项技术指标，使离型力在合理的范围内。

　　(3)底纸

　　也是控制自动贴标的重要指标。对底纸的要求有以下几点:

　　表面涂硅油均匀，离型力一致

　　厚度均匀，有一定的抗拉强度，确保贴标时不断裂

　　质地均匀，有好的透光性，确保传感器正确识别标签的位置

　　(4)加工质量

　　要求分切后底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅油层，底纸和涂硅油层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的黏合剂渗入底纸，出现不出标和撕断底纸的现象.此外，在贴标前要消除卷筒标签内的静电。因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准现象。

　　另外，不干胶标签贴标，这些也不能忽视：

　　1、根据生产定单型号、规格、数量选取正确的标签。

　　2、贴标前需清理包装物的灰尘，保持包装物的清洁。检查包装物有无破损、沙眼，防止标签浪费。

　　3、贴标时贴正，贴牢固，标签与包装物间无气泡、褶皱。

　　4、被贴物体的表面温度，标签的表面温度、贴标车间的温度三 者均不能低于15℃;

　　5、在冬季，存放于室外(或温度低于10℃的空间)场所的被贴 物及标签被送到贴标车间后要放置一段时间，以使其达到环境温度，若被贴物表面因冷凝出现水雾，需待其干燥才可贴标，干燥后不影响贴标。在北方地区的冬季，要严格注意此项。

　　6、15℃为最低要求温度，温度越高，对贴标越有利。建议在20-25℃的温度下贴标。

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