说到标签的问题，在我们平时中会遇到很多，对于很多不是专业的人来说，这些问题可能我们不知道原因，解决起来就比较麻烦。彩科小编，根据客户反馈，精心整理标签翘边、不粘的原因?希望通过这些原因的介绍，能够帮助大家解决这个问题。

　　1贴标机压轮压力不够：调整贴标机压轮。

　　2胶水粘性太弱：应选择合适的胶水材料。

　　3标签面材：选择标签面材时，应该考虑贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是刚体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用PET、BOPP、PS材料;标签面材的厚度也是起翘的原因，大曲度表面(直径小于2cm的圆形基材，)贴标时，面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料，应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂;对于需要进行热灌装的容器，不干胶材料面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂;

　　4覆膜张力控制不佳：经正确覆膜的标签从底纸上揭离后平整，不卷曲、贴标后标签可保持较好的跟随性;覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，标签反翘，导致贴标后容易出现标签边缘脱胶、起翘的现象。

　　5粘胶剂选择不当：选择不干胶粘合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是永久性还是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及承贴物对不干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求，是否有冷冻要求，是否粘合剂和承贴物表面发生化学反应等。

　　6瓶体形状设计不合理：合理的设计应该是瓶体贴标范围内表面平坦(主要是在扁圆形瓶体设计上)，但是如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用纸质标签贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱。

　　标签翘边、不粘往往跟标签材料、胶粘剂，温度，承贴物材质，环境等几个因素有关，找准问题所在，对症下药，适时调整，鉴于使用标签的环境不同，商品材质不同等诸多变化因素，强烈建议大家在选择不干胶标签时，提前试验，确保使用中不出差错。